Tableau de la composition chimiqueEmballage du produit

Introduction au silicium métallique

Le silicium industriel, également connu sous le nom de silicium métallique ou silicium cristallin, est obtenu en réduisant le dioxyde de silicium avec un réducteur carboné dans un four minéral, et constitue une matière première importante pour la production de silicone, de polysilicium et d'alliages d'aluminium. Le silicium industriel est produit à partir de dioxyde de silicium, de réducteur carboné et d'agent relaxant comme matières premières, par réaction chimique électrothermique continue dans un four minéral. Dans le processus de production par fusion, les matériaux nécessaires à la production sont d'abord envoyés au silo dans l'atelier du four à minerai par le système de manutention des matières premières, puis, selon la densité du matériau, ils sont transportés par l'équipement de convoyage vers le silo supérieur ou le silo de stockage sur la plateforme d'exploitation dans l'atelier du four à minerai, et la charge est ajoutée au four par l'opérateur du four.

Introduction au silicium métallique courant

La fusion du silicium métallique appartient à une production à forte consommation d'énergie, la production de silicium métallique en Chine dure depuis longtemps, avec le durcissement de la politique énergétique nationale et la réduction des économies d'énergie et des émissions, ainsi que la promotion des nouvelles sources d'énergie, la fusion du silicium métallique est devenue l'un des principaux produits et procédés, de nombreuses entreprises nationales émergentes du secteur de l'énergie ont mis en place une série de chaînes industrielles de recyclage comprenant le silicium métallique, le polysilicium, le silicium monocristallin, les cellules solaires et autres, ce qui affectera inévitablement dans les prochaines années le développement de l'ensemble du secteur de l'énergie et des nouvelles sources d'énergie en Chine. Au cours des prochaines années, cela affectera inévitablement le développement de l'ensemble du secteur énergétique chinois et l'application des nouvelles énergies.

Spécifications et granulométrie : morceaux naturels, 10-100mm, poudre ou selon les exigences du client.

Emballage : une tonne métrique dans un grand sac ou selon les exigences du client

Utilisations du silicium métallique courant

Le silicium est utilisé en grandes quantités pour la fusion en alliages ferrosilicium en tant qu'élément d'alliage dans l'industrie du fer et de l'acier, et comme agent réducteur dans la fusion de nombreux types de métaux. Le silicium est également un bon composant des alliages d'aluminium, et la plupart des alliages d'aluminium moulés contiennent du silicium. Le silicium est la matière première du silicium ultra-pur pour l'industrie électronique ; le silicium monocristallin semi-conducteur ultra-pur utilisé dans les dispositifs électroniques présente les avantages d'une petite taille, d'un poids léger, d'une bonne fiabilité et d'une longue durée de vie. Le monocristal de silicium dopé avec des impuretés traces spécifiques permet de fabriquer des transistors de forte puissance, des redresseurs et des cellules solaires, supérieurs à ceux fabriqués à partir de monocristal de germanium. La recherche sur les cellules solaires en silicium amorphe progresse rapidement, le taux de conversion a atteint plus de 8 per cent. La température maximale de fonctionnement de l'élément chauffant électrique à barre de molybdène-silicium peut atteindre 1700 ℃, avec une résistance peu sujette au vieillissement et de bonnes propriétés antioxydantes. Le trichlorohydrosilicium produit à partir du silicium peut être formulé avec des centaines de lubrifiants à base de résine de silicone et de composés imperméabilisants.